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玻璃瓶視覺檢測設(shè)備工控應(yīng)用案例分享

2025/4/2 9:19:30 標(biāo)簽:中國傳動網(wǎng)

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  玻璃瓶視覺檢測設(shè)備  

      工控應(yīng)用案例分享      


 / Sharing of industrial control application solutions of 

glass bottle visual inspection equipment /





科伺智能一直助力于裝備行業(yè),提供伺服驅(qū)動控制整體解決方案。該玻璃瓶視覺檢測設(shè)備案例,采用科伺整套解決方案,實現(xiàn)檢測速度與精度的雙重提升,提高產(chǎn)線生產(chǎn)效率。




01 設(shè)備背景

About Blackground

玻璃瓶視覺檢測設(shè)備


玻璃瓶檢測流程參考


在原玻璃瓶生產(chǎn)線中,多使用人工對玻璃瓶品質(zhì)進行檢測,而人工檢測存在工人疲勞易出錯、檢測精度低等問題,從而造成漏檢嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。


玻璃瓶視覺檢測設(shè)備可解決以上人工檢測的難點,能快速精確地識別多種玻璃瓶外觀缺陷,實現(xiàn)24小時穩(wěn)定的產(chǎn)線檢測工作,極大地提高了產(chǎn)品出廠品質(zhì)。



02 設(shè)備難點

Technical Difficulties

?  檢測速度高,檢測速度要求不小于250瓶/min 

?  檢測內(nèi)容復(fù)雜,需多工位多相機同步工作,觸發(fā)精度要求高

?  在高溫環(huán)境中保證設(shè)備持續(xù)運行穩(wěn)定性

?  瓶身處于運動狀態(tài),對相機成像質(zhì)量有較高的要求



03 科伺解決方案

The Solution From KOSSI

系統(tǒng)拓?fù)鋱D   


1.攝像檢驗機拓?fù)鋱D 



2.綜合檢驗機拓?fù)鋱D



核心控制點   



?  通過伺服的高速響應(yīng)和同步的一致性,保證進、夾瓶過程中,瓶子以相同的速度進行視覺拍照。



?  通過伺服的精準(zhǔn)定位調(diào)整相機高度和寬度,實現(xiàn)對各尺寸瓶子的檢測。



?  在使用電子凸輪情況下,通過伺服的高響應(yīng),實現(xiàn)了凸輪的高速運行和高速檢測動作。




?  使用伺服的第二編碼器功能,通過位置判斷實現(xiàn)對不良品的精確剔除。




04 方案實現(xiàn)關(guān)鍵指標(biāo)

Key Indicators

 攝像檢驗機關(guān)鍵指標(biāo) 


?  產(chǎn)品檢測直徑范圍:20-150mm

?  產(chǎn)品檢測高度范圍:35-380mm

?  機器最高運行速度:400個/分



 綜合檢驗機關(guān)鍵指標(biāo) 


?  產(chǎn)品檢測直徑范圍:20-102mm

?  產(chǎn)品檢測高度范圍:40-360mm

?  機器最高運行速度:檢測工位12工位正常運行速度是小于250個/分,最高機速小于或等于250個/分



供稿:科伺智能

本文鏈接:http://www.770588.com/content.aspx?url=rew&id=6102

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